Arch.: nbundm | Fot.: Florian Schreiber | dachkult.de

Impregnacja vs hydrofobizacja

Hydrofobizacja to proces, który ma za zadanie uszczelnienie powierzchni elementu betonowego i zabezpieczenie go  przed wnikaniem wody oraz szkodliwych związków w niej rozpuszczonych. 
Impregnacja to proces, który polega na naniesieniu specjalnej powłoki poprzez natryskiwanie na produkt. 

Hydrofobizacja to proces, który ma za zadanie uszczelnienie powierzchni elementu betonowego i zabezpieczenie go  przed wnikaniem wody oraz szkodliwych związków w niej rozpuszczonych. Dodatki hydrofobizujące wnikają w strukturę porów i kapilarów, a przy tym wypełniają mikro-przestrzenie zabezpieczanej powierzchni, co stanowi blokadę dla wody i pozwala odprowadzać wilgoć na zewnątrz.

Dzięki dodatkom hydrofobizującym zastosowanym bezpośrednio w procesie produkcji wyroby brukowe, uzyskują znacząco zredukowaną nasiąkliwość w stosunku do większości produktów dostępnych na rynku oraz bliski zeru parametr tzw. podciągania kapilarnego. Zredukowana nasiąkliwość wyrobów betonowych wpływa na zwiększenie mrozoodporności wyrobów, a w efekcie wpływa na zwiększenie ich trwałości  

Przy wykorzystaniu procesu hydrofobizacji wyroby betonowe znacznie łatwiej ulegają zagęszczeniu, zyskują jednolitą konsystencję, co z kolei umożliwia uzyskanie równomiernych struktur. Można również do minimum ograniczyć ilość wykwitów wapiennych, przy zachowaniu pewnej przepuszczalności wyrobów betonowych oraz przyczynić się poprawy wyglądu zewnętrznego wyrobów, ponieważ produkty hydrofobizowane charakteryzują się bardziej intensywną barwą.

Podczas oceniania prawidłowej wilgotności oraz zawibrowania mieszanki fakturowej należy zwrócić uwagę na zdolność do utrzymywania wody na powierzchni wyrobu przy niewielkim zwilżeniu/zakropleniu wyrobu wodą.

Impregnacja w procesie produkcyjnym

Impregnacja to proces, który polega na naniesieniu specjalnej powłoki poprzez natryskiwanie na produkt. Podstawowa różnica między hydrofobizacją, a impregnacją to sposób aplikacji: hydrofobizację jest aplikowana w masie produktu,a impregnacja jest aplikowana powierzchniowo.  Dzięki procesowi impregnacji kostka i płyty są łatwiejsza w utrzymaniu tzn. łatwiej ją doczyścić, zebrać z niej zanieczyszczenia. Kolejną ważna zaletą produktów impregnowanych jest fakt iż kolory dłużej utrzymują swój intensywny kolor. Kostka, która jest impregnowana także jest poddawana procesowi hydrofobizacji i dodatkowo ten proces jest mocniejszy niż w standardowych produktach.

Kolejną rozwiązaniem impregnującym jest unikalna powłoka Semmelrock Protect® Plus.  W produkcie Carat Mondego powierzchnia jest impregnowana, tworząc w ten sposób wrażenie głębi, co zapewnia również doskonałą ochronę płyty betonowej. Dzięki tej powłoce także o wiele łatwiej usunąć zabrudzenia z powierzchni, a dodatkowo produkt jest odporny na działanie promieni słonecznych przez co kolor będzie się utrzymywał przez bardzo długi czas.

 Zespół badawczo-rozwojowy firmy Semmelrock w całej Europie codziennie pracuje nad opracowywaniem nowych technologii, aby uczynić by nasze produkty spełniały wysokie oczekiwania naszych Klientów. Oprócz innowacyjnych kształtów, kolorów, wzorów i wariantów projektowych, kluczową rolę odgrywa zachowanie trwałego wizerunku estetycznego, którym Klient może cieszyć przez długi czas. 

Wieneberger Korzyści Murowane

Wienerberger Korzyści Murowane

Załóż konto na www.korzyscimurowane.pl i uzyskaj rabaty!

Dowiedz się więcej

Te artykuły mogą Cię zainteresować

Centrum Handlowe Bielany Wrocławskie, La Linia kolor jasny szary oraz antracytowy bazalt

Skontaktuj się z nami

   Doradcy techniczni i handlowi Semmelrock

   Masz inne pytania? Skorzystaj z formularza