Robot WLTR automatyzuje najcięższe etapy procesu, dzięki czemu ekipa pracuje wydajniej, bez ryzyka przeciążeń, z zachowaniem najwyższej jakości wykonania. Murowanie może być szybsze, precyzyjniejsze i mniej obciążające.
Przyszłość budownictwa to komfort i efektywność człowieka wspieranego technologią.
Twój wybór
Robot WLTR, który podnosi standard pracy na budowie. Ergonomia w praktyce.
Wyzwania budownictwa
Branża budowlana mierzy się dziś z jednym z największych kryzysów kadrowych w swojej historii. W Polsce brakuje około 150 000 wykwalifikowanych fachowców, a wielu doświadczonych murarzy odchodzi z zawodu. Jednocześnie rośnie presja terminów i zapotrzebowanie na szybkie, dostępne cenowo inwestycje – od osiedli mieszkaniowych po obiekty publiczne.
Zawód murarza, kojarzony z ciężką fizyczną pracą i brakiem nowoczesnych narzędzi, przestaje być atrakcyjny dla młodszych pokoleń. Dlatego przyszłość branży wymaga zmiany podejścia — większej ergonomii, automatyzacji i technologii, które wspierają człowieka, a nie go zastępują.
Technologia, która wspiera ludzi na budowie
Robot murujący WLTR to przełom w nowoczesnym budownictwie – technologia, która wyręcza człowieka w najcięższych zadaniach, a jednocześnie zwiększa precyzję, tempo i bezpieczeństwo prac. Został stworzony z myślą o dużych inwestycjach – od budynków wielorodzinnych po obiekty publiczne – i działa zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, wymagając jedynie dostępu do prądu i wody.
Wyposażony w systemy wizyjne i czujniki, WLTR układa pustaki z dokładnością niedostępną w pracy ręcznej, osiągając wydajność porównywalną z pięcioosobową brygadą.
Robot WLTR nie zastępuje ludzi – współpracuje z nimi. Dwóch operatorów kontroluje jego pracę i dba o dostarczanie materiałów, a robot przejmuje najbardziej obciążające fizycznie czynności, tworząc ergonomiczne i bezpieczne środowisko pracy.
Kluczowe korzyści dla Twojej inwestycji
1️⃣Mniejsze obciążenie fizyczne pracowników
Robot przejmuje najcięższe czynności – przenosi pustaki o wadze do 120 kg i układa je z pełną dokładnością. Dzięki temu murarze mogą skupić się na kluczowych detalach konstrukcji, a ryzyko urazów i przeciążeń znacząco spada.
2️⃣ Krótszy czas realizacji
WLTR wznosi do 10 m² ściany na godzinę. Etapy murowania można zrealizować w nawet o połowę krótszym czasie, co pozwala szybciej przechodzić do kolejnych prac i ograniczać przestoje na budowie.
3️⃣ Stabilne koszty i przewidywalny harmonogram
Usługa rozliczana jest za realnie wykonane metry ściany. Automatyzacja zmniejsza wpływ braków kadrowych zapewniając stałą wydajność i przewidywalność budżetu.
4️⃣ Powtarzalna jakość wykonania
Precyzyjne czujniki i systemy wizyjne gwarantują równą, dokładną warstwę muru przy każdym elemencie. Efekt to mniej poprawek, lepsze parametry ścian i większa pewność odbioru technicznego.
5️⃣ Wizerunek nowoczesnego, odpowiedzialnego wykonawcy
Inwestycje realizowane z wykorzystaniem WLTR to symbol postępu i troski o ludzi. Rozwiązanie, które wzmacnia wizerunek Twojej firmy jako partnera wdrażającego innowacje, dbającego o ergonomię i jakość.
Prosty model współpracy
Wdrożenie robota WLTR na Twojej budowie to kompleksowa usługa, w której wienerberger zapewnia robota, przeszkolonych operatorów i materiały Porotherm Dryfix. Ty zyskujesz pewność, że etap murowania przebiegnie szybko, czysto i zgodnie z harmonogramem.
1️⃣ Analiza projektu
Przesyłasz dokumentację budowlaną, a my oceniamy warunki i zakres prac. Sprawdzamy, czy inwestycja jest odpowiednia dla technologii WLTR i przygotowujemy rekomendacje.
2️⃣ Wycena i harmonogram
Na podstawie projektu opracowujemy dokładną wycenę za m² ścian wraz z przewidywanym czasem realizacji. Koszt jest porównywalny z murowaniem ręcznym – różnica tkwi w wydajności i precyzji.
3️⃣ Realizacja na budowie
Dostarczamy robota, operatorów i materiały Porotherm Dryfix. Robot automatycznie układa pustaki, a ekipa skupia się na detalach konstrukcyjnych.
4️⃣ Kontrola i raport
W trakcie prac otrzymujesz raport z postępu i dokumentację wykonania. Robot można przenieść na kolejne odcinki, zachowując ciągłość realizacji i przewidywalność harmonogramu.
Pierwszy budynek w Polsce murowany przez robota
W listopadzie 2025 roku w Koronowie (woj. kujawsko-pomorskie) rozpoczęła się budowa przedszkola i żłobka dla ponad 170 dzieci – pierwszej w Polsce inwestycji wznoszonej z pomocą robota murującego WLTR.
Na placu budowy pracowała kilkuosobowa brygada wspierana przez dwa roboty, które wymurowały około 600 m² ścian w zaledwie 7 dni. Dla porównania – tradycyjną metodą, ten sam etap wymagałby pracy trzyosobowej ekipy przez co najmniej dwa tygodnie.
Roboty przejęły najbardziej wymagające fizycznie czynności: przenoszenie ciężkich pustaków, nakładanie pianokleju i precyzyjne ustawianie elementów na murze. Dzięki temu murarze mogli skupić się na kluczowych detalach konstrukcyjnych, a praca przebiegała szybciej, bezpieczniej i z pełną powtarzalnością jakości.
Realizacja w Koronowie pokazała, że technologia może realnie wspierać człowieka, a nie go zastępować. To projekt, który otworzył nowy rozdział w polskim budownictwie – łącząc ergonomię, precyzję i efektywność w jednym procesie.
