Układanie płytek wielkoformatowych, a właściwie montaż płyt dużego formatu, ze względu na wagę elementów wymaga zachowania szczególnej ostrożności. Kwestia ta dotyczy przede wszystkim sprzętu przeznaczonego do podnoszenia i wbudowywania poszczególnych płyt.
Montaż płyt wielkoformatowych, podobnie jak elementów o mniejszych wymiarach, wymaga przeprowadzenia fugowania. W takim przypadku, ze względu na znaczną powierzchnię i ciężar, szerokość odstępów pomiędzy sąsiadującymi płytami musi zostać zwiększona.
Podczas układania płyt wielkoformatowych zaleca się stosowanie urządzeń lub maszyn przystosowanych do przemieszczania ciężkich elementów. Odpowiednio dobrane narzędzia polepszają wydajność, ergonomiczność i jakość wykonania.
Zalecamy używanie następujących urządzeń:
Tradycyjne, mechaniczne chwytaki szczękowe nie są zalecane do układania ciężkich płyt wielkoformatowych. W czasie układania powodują i uszkodzenie podsypki. W konsekwencji płyta nie przylega całą powierzchnią do podłoża i może się przemieścić pod wpływem obciążenia w trakcie eksploatacji, uszkadzając krawędzie. Chwytaki ręczne są odpowiednim narzędziem do układania lżejszych produktów. Zaleca się stosowanie szczęk uchwytów wyłożonych gumą zabezpieczającą ścianki podnoszonych elementów.
Załóż konto na www.korzyscimurowane.pl i uzyskaj rabaty!
Podczas układania płyt wielkoformatowych zaleca się stosowanie pneumatycznych chwytaków próżniowych lub maszyn samojezdnych przystosowanych do przemieszczania ciężkich elementów. Urządzenia podciśnieniowe obsługiwane z poziomu maszyny budowlanej zwiększają ergonomię, szybkość i komfort pracy.Umieszczanie płyt w docelowym miejscu nie powoduje uszkodzenia podbudowy ani krawędzi. System podciśnieniowy umożliwia wielokrotne podnoszenie ciężkich elementów i ponowne ustawienie w przypadku konieczności wykonania korekty.
Prawidłowe działanie urządzeń podciśnieniowych w głównej mierze zależy od odpowiedniego dostosowania właściwości przyssawki do ciężaru i rodzaju powierzchni produktu przeznaczonego do ułożenia.
Podniesienie elementu może okazać się niemożliwe, jeżeli w wyniku zwiększonego przepływu powietrza pomiędzy przyssawką a podnoszonym ładunkiem nie powstanie odpowiednie podciśnienie. Zaleca się konsultacje z producentem maszyn w celu uzyskania odpowiednich wytycznych dotyczących właściwości przyssawki, a także uwzględniających technologię wykonania oraz ciężar produktu.
Są to urządzenia podciśnieniowe przeznaczone do obsługi z wykorzystaniem dowolnej maszyny budowlanej z możliwością pełnienia funkcji dźwigu.
Są to kompletne urządzenia podciśnieniowe poruszające się po budowie bez konieczności stosowania innych maszyn budowlanych. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby podczas przenoszenia i układania elementów nie zostały uszkodzone krawędzie produktu. Teren budowy należy zamknąć i odpowiednio zabezpieczyć do całkowitego zakończenia prac brukarskich.
Odpowiednio wypełniona fuga to bardzo istotny element konstrukcyjny każdej powierzchni, odznaczający się również wysokimi walorami dekoracyjnymi. Wypełnienie odstępów zachowanych pomiędzy poszczególnymi elementami umożliwia ich prawidłową pracę, przedłużając żywotność nawierzchni. Zalecana szerokość fugi standardowo wynosi od 3 do 5 mm, jednak w przypadku nawierzchni, w których zastosowano płyty wielkoformatowe, wskazana szerokość fugi powinna oscylować w granicach od 6 do 10 mm.
Prawidłowa szerokość fugi jest istotna, ponieważ umożliwia całkowite i wytrzymałe wypełnienie fug, dzięki czemu kostki odpowiednio współpracują między sobą. Właściwe wypełnienie fug ma wymierny wpływ na stabilność nawierzchni. Bez całkowitego wypełnienia spoin kostka nie jest właściwie zespolona, a nawierzchnia jest pozbawiona odpowiedniej nośności.
W czasie eksploatacji zaleca się regularne uzupełnianie piasku fugowego. Najczęstszym objawem niewłaściwego fugowania jest odpryskiwanie górnych krawędzi kostki. Prawidłowe wypełnienie fug zapobiega uszkodzeniom zarówno podczas zagęszczania, jak i eksploatacji nawierzchni.
Zagęszczenie wykonuje się za pomocą wibratora płytowego zabezpieczonego specjalną nakładką z tworzywa, chroniącą nawierzchnię przed uszkodzeniem, ścieraniem i wykruszaniem elementów narożnych. Zagęszczana powierzchnia powinna być sucha i czysta.
Podczas transportu płyt wielkoformatowych zalecane jest stosowanie pomiędzy poszczególnymi paletami dodatkowego materiału zabezpieczającego przed przesuwaniem i uszkodzeniem produktu.
Palety powinny być układane obok siebie w sposób równomiernie obciążający pojazd. Produkty betonowe należy składować w oryginalnym opakowaniu. Palety z wyrobem mogą być magazynowane na otwartej przestrzeni, przy czym podłoże powinno być wyrównane i odwodnione. Pakiety rozpoczęte należy osłonić na budowie, chroniąc w ten sposób przed wilgocią. Produkt należy ostrożnie przekładać z palety na podłoże, aby na etapie wykonawczym uniknąć zarysowań powierzchni licowej.
Te artykuły mogą Cię zainteresować
